您值得信赖的氧化铝板制造商
滨州奥诺新材料科技有限公司2017年6月7日在淄博成立第一家公司,注册资金3000万。
公司致力于发展国内外精密电子陶瓷基板产业。公司拥有新型陶瓷材料、粉体制备技术、多种先进成型技术和高温陶瓷窑炉烧结技术,可满足各行业所需的电子功能部件和新型功能材料。
我们的生产应用和高科技产品已扩展到各行各业,包括手机、电子、电气工程、通信、机械、环保、新能源和生物。这种多样化凸显了我们的适应性和多功能性。
联系我们氧化铝基板制造工艺
氧化铝陶瓷板的生产过程包括几个关键步骤:
粉末加工:氧化铝粉末与粘合剂、增塑剂和溶剂混合,形成均匀的泥浆。
球磨:将混合物研磨成细粉,以达到所需的粒度分布。
胶带铸造:干燥后,氧化铝浆料在平面上浇铸成薄层,形成绿色陶瓷片。
按下:将氧化铝粉末压入模具中,制造出所需形状的绿色坯体。
空气干燥:绿体在室温下暴露于空气中以去除溶剂。
受控干燥:在受控环境中进行,以防止开裂并确保均匀干燥。
烧结前:加热绿体以烧掉有机粘合剂。
主要烧结:加热至高温(通常为 1500°C 至 1800°C),使材料致密并强化。
机械加工:打磨和抛光,以达到所需的厚度和表面光洁度。
金属化:使用丝网印刷或气相沉积等方法为电气连接涂上金属层。
检查和测试:检查缺陷并测试电气和热性能。
这种工艺生产出的高质量氧化铝陶瓷板具有优异的热性能和电气性能,可用于电子应用领域。
免费报价氧化铝板的研发
工业氧化铝陶瓷板的研究和开发旨在突破其性能极限,使其用途更广、更耐用、适用范围更广。这种持续的研发努力对于在各种高科技和工业领域保持竞争优势至关重要。
工业氧化铝陶瓷板的研发(R&D)重点在于提高其性能、改进制造工艺和扩大其应用范围。以下是该领域的主要研发领域:
- 提高纯度:开发提高氧化铝纯度的方法,以增强机械强度、热稳定性和电绝缘性能。
- 兴奋剂和添加剂:引入掺杂剂(如氧化镁),以提高韧性、导热性和抗热震性等性能。
- 复合材料:氧化铝基复合材料:通过将氧化铝与氧化锆等其他材料相结合来提高机械性能和耐磨性。
- 先进的烧结技术:探索新的烧结方法,如热等静压(HIP)、火花等离子烧结(SPS)和微波烧结,以实现更好的致密化、减少晶粒生长和提高性能。
- 三维打印和增材制造:利用增材制造技术生产复杂几何形状的产品,精度高,材料浪费少。
- 绿色制造:开发环保型生产工艺,包括回收废料和减少生产过程中的能源消耗。
- 高级涂料:应用耐磨、隔热或防腐蚀涂层,以延长氧化铝板的使用寿命和功能。
- 表面改造:激光纹理加工、化学蚀刻或等离子处理等技术,以改善特定应用的表面特性。
- 多层结构:研究氧化铝板与其他材料的整合,形成多层结构,以提高电子或热管理应用的性能。
- 粘接技术:开发先进的粘接技术,将氧化铝板与金属、聚合物或其他陶瓷集成,制成混合组件。
- 电子产品:提高氧化铝板的电气绝缘性能,用于高压应用和电子电路基板。
- 热管理:提高氧化铝板的导热性和抗热震性,用于热交换器和高温环境。
- 耐磨性和耐腐蚀性:开发出具有优异耐磨性和耐腐蚀性的氧化铝板,可用于恶劣的工业环境,如机械和化学加工。
- 无损检测(NDT):采用先进的无损检测方法检测缺陷,确保氧化铝板的质量,同时不损坏氧化铝板。
- 故障分析:我们积极主动地研究氧化铝板在各种条件下的失效模式,以了解其原因并制定有效的策略来缓解这些失效模式,从而使我们对解决问题的方法充满信心。
- 标准和认证:达到并超过行业标准,确保可靠性和性能一致性。
- 医疗应用:探索在医疗器械和植入物中使用生物相容性氧化铝板。
- 可再生能源:开发用于可再生能源技术的氧化铝板,如太阳能电池板和风力涡轮机部件。
- 航空航天与国防:增强性能,以满足航空航天和国防应用的严格要求,如耐高温和轻质特性。
- 产学合作:与大学和研究机构合作,利用前沿研究成果并将其转化为工业应用。
- 创新中心:参与创新中心和联盟,始终站在技术进步和行业趋势的前沿。
氧化铝陶瓷板的优势
卓越的热管理:
陶瓷基底具有出色的导热性,氧化铝的导热性为 28-35 W/m-K,氧化铍的导热性为 170-280 W/m-K。这种卓越的散热能力可防止热点的产生,并允许更高的功率密度设计,这对高性能电子应用至关重要.
出色的电气绝缘性:
这些基材具有可靠的电气绝缘性能,可防止电流泄漏并确保电路的完整性。这一特性对于在大功率应用中保持设备性能和安全性至关重要.
氧化铝板应用
陶瓷板是一种用于电子电路的材料,因其出色的热性能和电气性能而闻名。在本文中,我们将探讨陶瓷基板的一些应用。
电力电子
陶瓷基板在电动汽车、变频器和工业电机驱动的功率模块中至关重要。陶瓷的高导热性能可有效地为大功率半导体散热,而其出色的电气绝缘性能可确保在苛刻的环境中实现可靠的性能。这种组合可实现更紧凑、更高效的电力电子设计。
LED 照明
我们的陶瓷基板是高性能 LED 封装的基础。其卓越的热管理能力使 LED 能够在更高亮度下工作而不会过热,从而延长了使用寿命并提高了效率。基底可定制的表面特性还能提高光提取和灯具的整体性能。
射频和微波设备
陶瓷基底对于电信和雷达系统中的高频应用至关重要。陶瓷基底具有低介电损耗和出色的尺寸稳定性,可实现精确的信号传输和接收。我们的基底支持为 5G 网络和卫星通信开发紧凑、高性能的天线和滤波器。
汽车电子
陶瓷基板是包括发动机控制模块和高级驾驶辅助系统 (ADAS) 在内的各种汽车电子元件不可或缺的组成部分。陶瓷基板能够承受高温和恶劣环境,是发动机罩下应用的理想选择,可确保关键汽车系统的可靠运行。
为何选择我们作为氧化铝板供应商
无与伦比的制造专长
我们的团队在陶瓷基板生产领域拥有二十多年的丰富经验,技术精湛。从汽车电子到航空航天应用,我们已成功为各行各业提供了数以百万计的高质量基板。我们对材料特性和生产工艺的深刻理解,确保了我们能够生产出符合最苛刻规格要求的一致的顶级产品。
尖端技术与创新
我们在先进设备和持续研发方面投入巨资,使我们始终处于陶瓷基底技术的最前沿。我们拥有先进的无尘室设备和专有的制造技术,能够生产出具有行业领先导热性能和电气绝缘性能的基底材料。我们不仅能满足当前的行业标准,还能为性能和可靠性设定新的基准。
具有竞争力的厂家直销价格
通过保持垂直一体化的生产模式,我们省去了中间环节,将节省下来的成本直接转嫁给您。我们高效的生产流程和规模经济使我们能够在不影响质量的前提下提供工厂直销价格。我们提供透明的报价和灵活的定价方案,以满足大批量订单和专业化小批量需求。
严格的质量控制和及时的交付
我们通过 ISO 9001:2015 质量管理体系认证,确保在每个生产阶段进行严格的质量控制。我们采用最先进的测试设备和方法(包括 X 射线检测和热成像),确保每块基板都达到或超过行业标准。此外,我们的全球战略物流合作伙伴关系可确保及时、安全地交货,并可对所有货物进行实时跟踪。
我们的合作伙伴
氧化铝板常见问题
氧化铝基底具有卓越的导热性、出色的电绝缘性、高机械强度和低热膨胀性。这些特性使其成为大功率和高频率应用的理想选择,确保了在苛刻环境中的可靠性能和使用寿命。
陶瓷基板的常见材料包括氧化铝 (Al2O3)、氮化铝 (AlN)、碳化硅 (SiC) 和氧化铍 (BeO)。每种材料的选择都基于特定的应用要求,如导热性、电绝缘性和机械强度。
我们在整个生产过程中实施严格的质量控制措施。这包括检查原材料、监控成型和烧制过程、进行尺寸和电气测试以及进行目视检查,以确保我们的基材符合最高标准。
我们提供广泛的定制选项,包括不同的尺寸、形状、厚度和表面处理。我们还提供各种金属化选项,并能整合特定的设计功能,以满足您独特的应用要求。
陶瓷基板订单的交货时间取决于订单的复杂程度和数量。一般来说,标准订单可在 4-6 周内完成。对于定制或大批量订单,我们会在确认订单后提供详细的时间表,以确保及时交货。
我们与可靠的全球物流供应商建立了合作关系,以确保安全及时地交付我们的产品。我们提供各种运输方式,包括空运和海运,并提供实时货物跟踪。我们的团队负责处理所有必要的文件和清关手续,以促进国际交易的顺利进行。